مع الابتكار التكنولوجي وزيادة وعي الناس بصناعة الصفائح المعدنية، ظهرت العديد من التطورات التكنولوجية في جانب اللحام في معالجة الصفائح المعدنية. ومع ذلك، بغض النظر عن مدى تقدم التقنيات الجديدة، فإن ورش اللحام أو الأقسام في مصانع معالجة الصفائح المعدنية ستواجه بعض المشكلات، حتى المصانع المتقدمة ليست محصنة.
اليوم، سيشارككم محررنا طرق المعالجة في تكنولوجيا اللحام المسقط أثناء معالجة الصفائح المعدنية. اللحام المسقط هو طريقة لحام بالمقاومة تتم فيها معالجة نقطة بارزة واحدة أو أكثر مسبقًا على سطح المفصل لإحدى اللحامات، مما يسمح لها بالاتصال والضغط على سطح لحام آخر. عندما يتم توصيل الكهرباء وتسخينها، يتم سحق النقاط البارزة، وتشكل نقاط لحام عند نقاط الاتصال هذه. بالمقارنة مع اللحام البقعي، يتميز اللحام الإسقاطي بالخصائص التالية:
(1) تكون مواضع الارتطام دقيقة والأبعاد متسقة، مما يضمن قطرًا ثابتًا واختراقًا لمفاصل اللحام، مما يؤدي إلى أداء أكثر اتساقًا لمفاصل اللحام
(2) يتركز تيار اللحام على النتوء، مع تحويلة صغيرة وكثافة تيار عالية، مما يسمح بتكوين كتلة صلبة أصغر بتيار لحام أصغر.
(3) يمكن لحام نقاط لحام متعددة في وقت واحد خلال دورة لحام واحدة
(4) بقع الزيت والصدأ ومقياس الأكسيد والطلاء والطلاء على سطح اللحام لها تأثير صغير نسبيًا على جودة بقعة اللحام
(5) في حالة نفس تيار اللحام، يكون سمك المكون القابل للحام أكبر من سمك اللحام النقطي
(6) يمكن أن يؤدي ترتيب النتوءات على أحد مكونات اللحام إلى تقليل المسافة البادئة بشكل كبير على السطح المكشوف لمكون اللحام الآخر
نظرًا لمزاياه المتعددة المذكورة أعلاه، فقد اكتسب اللحام المسقط تطبيقًا واسع النطاق. ومع ذلك، فإن لها عيوبها: فهي تتطلب عملية إضافية لتثقيب اللحام المسقط؛ الأقطاب الكهربائية معقدة نسبيا. وبما أن نقاط اللحام المتعددة تحتاج إلى اللحام في وقت واحد، فإن الأمر يتطلب آلة لحام عالية الطاقة ذات ضغط كهربائي عالي ودقة ميكانيكية عالية.