هناك صعوبات في اختبار صلابة أجزاء ختم المعدن

من أجل تحقيق صلابة السطح العالية ومقاومة التآكل، فإن العديد من القوالب ومكونات قالب الختم تخضع للمعالجة الحرارية السطحية، مثل نيترة السطح. يشعر الناس بقلق بالغ بشأن صلابة السطح وعمق الطبقة المتصلبة من هذه القوالب. عند اختبار صلابة ختم الفولاذ الذي خضع للمعالجة الحرارية السطحية، هناك ممارسة غير صحيحة تستحق التصحيح. وهذا هو الاستخدام غير السليم لاختبار صلابة ليب في مثل هذه المواقف. يتم تحديد ذلك من خلال مبدأ اختبار صلابة ليب. تعتمد أجهزة اختبار الصلابة الثلاثة شائعة الاستخدام، برينل، وروكويل، وفيكرز، مبدأ الاختبار الثابت، والذي يتضمن الضغط ببطء على مسافة بادئة صلبة في سطح العينة ثم قياس عمق المسافة البادئة أو حجمها لتحديد قيمة الصلابة. ومع ذلك، فإن جهاز اختبار صلابة Leeb يعتمد مبدأ الاختبار الديناميكي.

يتضمن ذلك ضرب كرة من الكتلة المحددة على سطح العينة بسرعة محددة مسبقًا، وقياس الفرق بين سرعتها الأولية وسرعتها بعد الارتداد، من أجل تحديد قيمة صلابة العينة. لفهم ذلك، يحتاج المرء فقط إلى النظر إلى سمك كتلة الصلابة القياسية لجهاز اختبار صلابة ليب. ومن الواضح أن قيمة الصلابة التي يتم قياسها بها ليست صلابة طبقة النيتريد ولا صلابة المادة الأساسية، بل هي نتيجة التأثير المشترك للاثنين. بسبب اختلاف سمك الطبقات السطحية للأجزاء المختومة، سيتم حتما الحصول على نتائج مختلفة.